결점 1: 부을 수 없다
특징: 주조 형상이 불완전하고 가장자리와 모서리가 둥글며 얇은 벽 부품에서 흔히 볼 수 있습니다.
원인:
1. 철 액체 산소는 심각하고 탄소 및 규소 함량은 낮으며 황 함량은 높습니다.
2. 낮은 주입 온도, 느린 주입 속도 또는 간헐적 주입.
예방 방법:
1. 풍량이 너무 큰지 확인하십시오.
2. 릴레이 코크스를 추가하고 하단 코크스의 높이를 조정합니다.
3. 주조 온도와 주조 속도를 개선하고 주조 중에 흐름을 끊지 마십시오.
결함 2: 수축 풀림
특징: 기공의 표면은 거칠고 고르지 않으며 수지상 결정, 수축을 위한 집중된 기공, 수축을 위해 작은 분산, 핫 노드에서 더 일반적입니다.
원인:
1. 탄소와 실리콘의 함량이 너무 낮고 수축이 크며 라이저 공급이 불충분합니다.
2. 주입 온도가 너무 높고 수축이 큽니다.
3, 라이저 목이 너무 길고 섹션이 너무 작습니다.
4, 주조 온도가 너무 낮고 액체 철의 유동성이 좋지 않아 공급에 영향을 미칩니다.
예방 방법:
1. 저탄소 및 규소 함량을 방지하기 위해 철 액화의 화학적 조성을 제어합니다.
2. 붓는 온도를 엄격히 통제하십시오.
3, 응고 순서를 보장하기 위해 필요한 경우 냉철로 합리적인 디자인 라이저;
4. 비스무스의 함량을 적절히 증가시킨다.
결함 3: 핫 크랙, 콜드 크랙
특징 : 고온균열은 고온에서 결정립계를 따라 파단된 것으로 구불구불한 모양과 산화색을 띤다.내부 고온 균열은 종종 수축 공동과 공존합니다.
콜드크랙은 저온, 입내파괴, 편평한 형상, 금속광택 또는 약간 산화된 표면에서 발생한다.
원인:
1, 응고 공정 수축이 차단됩니다.
2, 액체 철의 탄소 함량이 너무 낮고 황 함량이 너무 높으며 주입 온도가 너무 높습니다.
3, 액체 철 가스 함량이 큽니다.
4. 복잡한 부품이 너무 일찍 포장됩니다.
예방 방법:
1, 양보의 유형, 핵심을 개선하십시오.
2. 탄소의 질량 분율은 2.3% 이상이어야 한다.
3, 유황 함량을 조절하십시오.
4, 완전히 오븐에 큐폴라, 공기 볼륨이 너무 클 수 없습니다;
5, 주조 온도가 너무 높지 않도록하고 냉각 속도를 향상시켜 곡물을 정제합니다.
6. 포장 온도를 조절하십시오.
게시 시간: 2022년 5월 12일